HEAS交直流螺柱焊，破解铝车身焊接“不可能三角”！

鸿栢 HEAS/HEDS 智能螺柱焊接系统｜引领汽车智造焊接升级

伴随汽车制造轻量化、智能化升级，HEAS/HEDS 第五代全数字智能螺柱焊系统为鸿栢迭代新品，相较前代 PIDS 实现全方位技术突破，现已批量落地国内外主流车企焊装产线。

一、五大核心技术亮点

• 控制性能升级：逆变 50KHz、FPGA 电流控制 100KHz，采样精度 10us / 点，瞬时电流爬升 1500A/0.34ms，焊接调控更精细。

• 多材质柔性工艺：HEAS 交直流机型兼容直流 / 脉冲交直流多工艺，可切换多脉冲模式，适配高强钢、铝件、薄板、异种材料焊接，通过正反向电流调控熔合比例。

• AI 智能质控：搭载 QC 统计 + AI 双质量分析系统，由单点均值核验升级为波形群组判定，依托大数据自动研判焊点、闭环微调工艺。

• 工业互联标配：内置大容量数据记录仪与 5G 通讯模块，支持设备群控、数据全追溯、远程运维，无缝对接工厂 MES，落地工业 4.0 数字化管理。

• 长效稳定设计：H 桥软开关 + 复合层叠母排，降低器件损耗与电磁干扰，适配车间恶劣工况，延长整机使用寿命。

二、全品类车企批量落地

凭借上述领先的技术优势，HEAS/HEDS螺柱焊接系统已成功渗透至国内绝大多数主流汽车制造商的产线中，成为其车身焊接工艺的可靠保障。

• 德系：一汽大众、上汽大众、北京奔驰；

• 日系：广汽丰田、一汽丰田、广汽本田、东风日产；

• 自主 & 新势力：比亚迪、吉利、长城、红旗、奇瑞、长安；

• 外资车企：通用、雷诺、神龙等。

• 依托铝材焊接与数字化优势，精准适配轻量化车身与新能源工厂信息化建设需求。

HEAS/HEDS系统视为其全球供应链中值得信赖的一环。此外，该系统也应用在小鹏汽车等新能源车企，其强大的数据记录与4G/5G物联网能力，完美满足了新工厂对信息化建设的迫切需求。

三、落地实例

在一家国内头部自主品牌车企的生产线上，HEAS/HEDS系统正同时对高强度钢与铝合金板材进行混合焊接。凭借交直流机型的强大功能，工程师通过软件编程，轻松设置了正负电流交替的多脉冲工艺，有效解决了异种金属焊接的熔合难题。同时，AI驱动的问题全流程闭环管理功能，通过实时采集并分析每一个焊点的波形数据，不仅能够精准判定质量，更能自动调整工艺参数，将焊接质量的稳定性提升到了新的高度，真正实现了从“被动检测”到“主动预防”的转变。

从一汽-大众到比亚迪，从北京奔驰到蔚来汽车，鸿栢科技HEAS/HEDS螺柱焊接系统不仅是一台焊接设备，更是连接现代汽车制造与工业4.0的桥梁。它以强大的技术实力，正帮助越来越多的车企实现高效、柔性、智能的生产愿景，推动中国乃至全球汽车制造业向更高质量、更高效率的方向发展。