一、产品详情
机器人中频逆变直流点焊机是采用全数字电源和高速DSP控制、具备自适应焊接能力的设备，额定输出功率180kW，逆变频率1-2kHz，可适应冷轧板、镀锌板、高强度板等多种板材；焊钳采用航空铝与铜材精加工，支持C型和X型两种型式，可与国内外主流工业机器人可靠连接，实现一钳多工位焊接。
二、应用场景
汽车制造及零部件焊接：适用于汽车白车身、车门、发动机盖等总成及零部件的焊接，可应对普通冷轧板、镀锌板、热成型钢板及高强度钢板等多种板材。
一钳多工位自适应焊接：因其具备焊接压力与电流自适应控制功能，可在一把焊钳、同一个工位上实施不同厚度工件的焊接，尤其适合需要频繁切换工艺的高柔性生产线。
机器人自动化集成：提供C型和X型两种焊钳型式，可与国内外绝大多数工业机器人可靠连接，广泛应用于需要全自动焊接的机器人工作站。
一、技术优势
全数字电源与自适应能力：采用全数字电源和高速DSP微处理器，信息处理能力强。控制系统中增加了自适应功能，自适应空间大、鲁棒性强，一把焊钳在一个工位可适应不同厚度板材的焊接需求。
轻量化与一体化集成：焊接变压器体积小、重量轻，不仅实现了变压器和焊钳的一体化集成，也有利于降低焊接机器人的载荷要求。
高精度伺服控制：焊钳采用电动伺服机构，可实时进行焊接压力与焊接电流自适应控制，焊点成型好、飞溅少。尤其在焊接多层锌钢板和高强度钢板应用时，基本实现无飞溅。
结构材料高性能：焊钳主体结构采用航空铝和优质铜材精加工而成，具备刚性好、强度高、型变量小以及良好的导电性等特点，凸显了设备稳定性能和安全性能。
广泛的兼容性与接口：焊接控制器电网适应性好，抗干扰能力强，并集成广泛的协议接口，可按用户定义配置个性化需求。两种主要型式焊钳（C型和X型），可与国内外大多数工业机器人可靠连接
| 项目 | 技术指标 |
|---|
| 主机体积 (mm) | 810 × 685 × 480 |
| 主机重量 (kg) | 85 |
| 额定输出功率 (kW) | 180 |
| 逆变频率 (kHz) | 1 – 2 |
| 额定负载电流 (A) | 450 |
| 最大负载电流 (A) | 600 |
| 防护等级 | IP54 |
| 绝缘等级 | F |