铝连接中频逆变直流点焊机

铝连接中频逆变直流点焊机是深圳市鸿栢科技实业有限公司针对新能源汽车发展需求而研制生产的一种全新大功率点焊机。该设备专门用于铝合金材料的焊接,具备从控制器、焊钳主体到焊接变压器的全套自主研发与制造能力。

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一、产品详情

铝连接中频逆变直流点焊机是针对新能源汽车铝件焊接研制的大功率点焊机,其核心控制器(如KD2K3-1800)输出电流可达1.8kA,电流控制精度达±3%,支持自由格式编程;焊钳采用模块化电动伺服驱动,压力可达900kg以上,可灵活搭载单或双变压器,最大焊接电流可达60kA,并具备256组工艺、32组递增器及MES系统部署等智能化能力。

二、应用场景

  • 新能源汽车车身铝件焊接:该设备是专为新能源汽车的发展需求研制的,主要应用于焊接新能源汽车车身的铝合金部件,如某知名新能源汽车的铝制车身。

  • 知名汽车工厂:已应用于某知名汽车工厂(位于西安),用于该工厂的铝部件焊接项目。

  • 要求高精度与可靠性的铝焊接:适用于所有需要对铝质工件进行高质量、高可靠性焊接的场景,尤其需要控制焊接强度、一致性和飞溅的自动化产线


一、技术优势

  • 强大的焊接输出能力:专为铝合金焊接设计,控制器的逆变输出电流可达 1.8kA(20%负载持续率),可控制大功率逆变器,最大焊接电流可达 60kA,能够满足高要求的铝件焊接需求。

  • 模块化与高兼容性:焊钳采用模块化设计,兼容多种品牌焊接机器人,可实现快速拆装;并可灵活搭载单变压器或双变压器配置,以适应不同工况。

  • 智能化与高精度控制:支持对焊接时间、焊接电流进行自由格式编程,电流控制精度可达**±3%** 以内,且具备快速二次电流上升时间,确保焊接效果高度一致。

  • 包含核心技术:该设备集成了公司成熟的逆变技术、闭环电流控制技术,并搭载了目前世界上最先进的功率器件,保障了高功率工况下的可靠性和安全性。

  • 为新能源汽车而生:该系列产品是专门针对新能源汽车对铝合金焊接的需求研制,有效推动了中国汽车行业高性能、高性价比的新能源汽车焊接装备的发展。


项目技术指标备注
主机尺寸 (mm)700 × 730 × 420长×宽×高
主机重量 (kg)48
输入电压 (V)三相 AC 380V ± 10%
逆变频率 (Hz)1 ~ 2K 可调
最大输出电流 (A)1800
额定输出电流 (A)800 / 20% 负载率另有型号为1350A/20%
电流控制精度±2%
焊接压力 (kg)≥ 900电动伺服驱动
最大焊接电流 (kA)60双变压器配置可达
冷却方式风冷 + 水冷


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